超細預合金粉在金剛石工具中的作用

　　超細預合金粉是一種直徑在10微米以下，由兩種或兩種以上元素組成的，在粉末的制造過程中發(fā)生合金化，并且所有的顆粒保持與標稱含量一致的組分的金屬粉末。金剛石工具通常采用粉末冶金工藝，將金剛石顆粒與金屬胎體粉末通過熱壓或冷壓燒結而成。金剛石工具工作時必須現磨損掉包裹金剛石的胎體才能使金剛石顆粒露出胎體表面，作為微切削刃來工作。

　　制造金剛石工具需要根據切割對象性能的要求選擇與之相適應的胎體材料：既要牢固地粘結金剛石，又要以同步的速度磨損，使工具保持足夠的自銳性。研究胎體材料性能的目的就是力求不斷探索各種工藝方法，控制或調節(jié)胎體材料的性能，充分利用金剛石顆粒，使金剛石工具具有高的切割速度、長的使用壽命和高的性價比。

　　為了獲得優(yōu)良性能的金剛石工具，在胎體中加入金屬粉末種類越來越多，成分越來越復雜。但是，在目前國內的金剛石工具中，金屬粉末大多是以機械混合粉末形式加入，雖然金屬粉末越多，組分和金屬粉末可調性范圍越大，但是，影響因素也越多，會使胎體的燒結質量不易控制。預合金粉末就是針對金剛石工具制造普遍采用的這種機械混合胎體粉末的缺點而提出的。