X3-322鐵銅硼合金粉，小鋸片刀頭胎體配方粉，替換銅包鐵30-50%;原配方其它成分比例不變，且燒結溫度等工藝不用調整，金屬膨化物硬度高，分布彌散，可提高耐磨性、減少變形性;提高復合材料的界面結合強度，且在金剛石聚晶中已有成功應用。

　　一種雙鍍層金剛石粉末的制備方法，采用鹽浴鍍覆技術在金剛石表面鍍覆一層均勻的WC用來改善金剛石與銅的潤濕性，然后采用化學鍍覆方法持續在WC層表面鍍銅，通過控制鍍液中Cu2+含量來控制鍍銅層厚度，從而制備出含銅體積分數為30～50vol.%的雙鍍層Cu-WC-Diamond粉末。該粉末可直接壓制成形(Diamond/Cu)復合材料零部件，實現了復雜形狀金屬基復合材料零部件的近凈成形。本發明的優點在于可通過控制鍍銅層厚度制備Cu-WC-Diamond粉末，而制備的Cu-WC-Diamond粉末的鍍銅量即為壓制該粉末成形后的Diamond/Cu復合材料的含銅量，因此制備的復合材料金剛石分布均勻，結合強度高，性能優異。

　　一種高精度金剛石微粉自動稱料機，包括料杯自動傳送機構、下料機構、稱量機構、漏料收起機構、料杯推出及超差處理機構和控制系統，料杯自動傳送機構和料杯推出及超差處理機構分別設置在稱量機構的兩側，漏料收起機構設置在下料機構和稱量機構之間，料杯推出及超差處理機構包括料杯推出氣缸、料杯推移平臺、料杯下沉氣缸、超差料杯推出氣缸、合格料杯盤和超差料杯盤，料杯推出氣缸設置在稱量機構的一側，料杯推移平臺、料杯下沉氣缸和合格料杯盤依次設置在稱量機構的另一側，超差料杯推出氣缸和超差料杯盤分別位于料杯推移平臺和合格料杯盤的下方。本實用新型操作簡單，大大提高了料粉稱量的效率和精度。