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金剛石干切系列屬于金剛石鋸片的一種，一般都為小規(guī)格鋸片，為，用于石材的切割、開(kāi)槽等，使用時(shí)不必加水，方便操作。對(duì)進(jìn)刀平方數(shù)、金剛石鋸片鋒利度要求極高。

干切片切割難度

干切片適用于直徑各種高、中、硬度花崗巖、大理石、微晶石、人造石；
各類(lèi)瓷磚、建筑硬磚、混凝土。

切割難度：
1.在不加水的情況下進(jìn)行切割，要求高的排屑能力與耐熱能力；
2.適應(yīng)范圍廣泛，需要應(yīng)對(duì)的戶(hù)外挑戰(zhàn)高。

專(zhuān)業(yè)干切片加工工藝

專(zhuān)業(yè)干切片的加工，對(duì)于切割鋒利度要求極高。要從進(jìn)刀鋒利、切面平整、排屑方便三個(gè)方面進(jìn)行考慮，才能全面提進(jìn)刀時(shí)的鋒利度的同時(shí)保證鋸片切割的平整性，從而應(yīng)對(duì)各種艱難作業(yè)。

HJ加強(qiáng)預(yù)合金粉X3-320；
HJ加強(qiáng)預(yù)合金粉X3-321；
HJ加強(qiáng)預(yù)合金粉X3-330；
HJ加強(qiáng)預(yù)合金粉X6-620；
HJ加強(qiáng)合金粉I號(hào)；
HJ加強(qiáng)合金粉III號(hào)；
HJ加強(qiáng)合金粉P22。

推薦系列產(chǎn)品，全面針對(duì)干切作業(yè)，具體表現(xiàn)為產(chǎn)品的流動(dòng)性、成形性、抗彎強(qiáng)度、自銳性好。而且在切割鋒利度、平整度上均有突破與創(chuàng)新。作為基礎(chǔ)粉末添加劑使用，操作簡(jiǎn)單方便，是做金剛石干切鋸片的*佳胎體配方選擇。

1、產(chǎn)品成型性好，國(guó)內(nèi)*配方；
2、粉末粒度分布集中，穩(wěn)定；
3、氧含量低，波動(dòng)區(qū)間小；
4、胎體具有較高的硬度和抗彎強(qiáng)度；
5、做干切的優(yōu)良選材。

泰和匯金專(zhuān)業(yè)針對(duì)金剛石切割工具鋒利度和耐磨度相互矛盾問(wèn)題做了專(zhuān)項(xiàng)性研究，2008年，泰和匯金攻克技術(shù)難關(guān)專(zhuān)門(mén)和鄭州大學(xué)、北京的教授一起研究出了具有劃時(shí)代意義的金剛石工具胎體配方。實(shí)驗(yàn)證明，HJ加強(qiáng)合金粉Ⅰ號(hào)使用量只需為添加胎體配方的6-15%，鋒利度就可以在原有性能的基礎(chǔ)上提高16-30%，同時(shí)使用壽命也能延長(zhǎng)10-28%。

行業(yè)咨詢(xún)

金剛石工具世界范圍內(nèi)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移基本完成，國(guó)內(nèi)行業(yè)集中度低。目前，中國(guó)、韓國(guó)已經(jīng)成為世界金剛石工具生產(chǎn)基地，歐美發(fā)達(dá)*還保留少量的高端產(chǎn)能。

由于金剛石工具的進(jìn)入門(mén)檻不高，國(guó)內(nèi)集中度很低。在石材生產(chǎn)基地會(huì)有大量小的工具加工企業(yè)，往往只做少數(shù)幾種類(lèi)型的產(chǎn)品，盈利能力與規(guī)模化企業(yè)相比有較大差距，隨著金剛石工具品類(lèi)的升級(jí)及毛利率的回歸，行業(yè)有整合的趨勢(shì)。

金剛石工具替代空間巨大：金剛石工具屬于新興產(chǎn)業(yè)，其對(duì)傳統(tǒng)工具的替代還有很大的空間。以陶瓷領(lǐng)域?yàn)槔瑥那澳觊_(kāi)始，陶瓷生產(chǎn)的粗磨環(huán)節(jié)開(kāi)始使用金剛石磨具，一組陶瓷生產(chǎn)線平均耗費(fèi)200萬(wàn)元的金剛石工具。目前全國(guó)大約2000條線，尚未全部升級(jí)。在精磨、細(xì)磨環(huán)節(jié)，由于尚有劃痕等技術(shù)問(wèn)題需要解決，依然使用傳統(tǒng)的軟磨具。如果全部實(shí)現(xiàn)替代，陶瓷生產(chǎn)耗用的金剛石工具產(chǎn)值將翻番。近兩年，金剛石工具開(kāi)始用于墻面、地面的磨削，國(guó)外已經(jīng)比較成熟，國(guó)內(nèi)剛起步。綜合而言，隨著現(xiàn)有領(lǐng)域滲透率的不斷提高，以及新的應(yīng)用領(lǐng)域的不斷打開(kāi)，金剛石工具的市場(chǎng)規(guī)模空間巨大。

河南泰和匯金必將以更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與您一起安全、高效打造出國(guó)內(nèi)*、專(zhuān)業(yè)的石材干掛切割加工工藝，形成全面共贏的發(fā)展態(tài)勢(shì)。