鋒利型胎體粉末匯金3號粉，是我們爆款明星產品，作為加強合金粉系列之一，其能大大提升工具鋒利度，建議使用量為胎體配方質量百分比的6-15%，用戶可自行調節使用，具有得天獨厚的成本競爭優勢。

　　一種用于制作鋼筋混凝土金剛石鉆頭胎體的粉末冶金材料，其組分及基于其總質量的質量百分比含 量分別為：銅26%-32%，錫0%-3%，鐵20%-30%，鎳0%-4%，預合金40%-50%，其中所述預合金的成分和質量比例 為：Fe∶Co∶Cu=68-74∶13-18∶11-16。本發明還提供了一種由該粉末冶金材料制造金剛石鉆頭的方法。由于本發明預合金粉燒結性能好， 可使胎體燒結溫度低，避免對金剛石的高溫損傷;另外預合金粉對金剛石把持力高，可提高鉆頭鉆切鋼筋混凝土時的速度。

　　以Cu為基體，加入Co，Fe，Cr，Sn粉末，改變Sn含量，經過模壓成形與熱壓，制備Cu基金剛石超薄切鋸胎體材料，用顯微硬度儀、金相顯微鏡(OM)、掃描電鏡(SEM)和X線衍射(XRD)表征該胎體材料的顯微硬度、組織和成分，研究Sn含量對胎體組織和硬度的影響。結果表明：采用燒結溫度700℃、燒結壓力8.2 MPa的工藝燒結出的胎體中，當Sn的質量分數為2%時，燒結Cu基鋸片胎體平均硬度(HV0.1)*低為885.82 MPa;當Sn含量為12%時，燒結Cu基鋸片胎體平均硬度*高為1914.72 MPa。胎體中Sn含量從2%增加到6%，由于胎體中銅錫固溶體的含量增加，Cu基鋸片胎體的平均硬度增加，胎體中Sn含量從8%增加到12%時，胎體中銅錫固溶體的含量減少，但是銅錫中間相含量增加，Cu基鋸片胎體的平均硬度增加并達到*大值;胎體中Sn含量高于8%時，液態Sn會從胎體中流出，鋸片與模具粘著嚴重，嚴重影響鋸片成形率。