鐵銅鈷錫合金粉末有多少公斤裝?泰和匯金粉體預(yù)合金粉X6-600有5公斤透明真空，30公斤鐵桶裝，主要用于制作各種中小徑*花崗巖小鋸片和陶瓷鋸片使用，因產(chǎn)品內(nèi)含金屬元素Fe、Cu、Co、Sn以及其它微量元素，綜合性能高于同類(lèi)產(chǎn)品。

　　以Fe-30%Cu(質(zhì)量分?jǐn)?shù))合金粉末、單質(zhì)Sn粉和Cu粉的混合粉末為基體,分別用W/Cr/Ni混合粉末和WC/Cr3C2/Ni混合粉末作為添加劑,制備金剛石鋸片胎體材料,并利用加壓燒結(jié)方法制備金剛石鋸片。分析胎體材料的致密度、組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能以及金剛石鋸片的切割性能。結(jié)果表明：胎體中添加Ni-W/Cr或Ni-WC/Cr3C2后,硬度、沖擊韌性和抗彎強(qiáng)度*大增幅分別達(dá)到19.2%、11.7%和6.9%,致密度由96.50%降至93.1%～94.8%;胎體材料中添加2.44%W和2.44%Cr(體積分?jǐn)?shù))的金剛石鋸片具有*優(yōu)的干切性能,磨耗比和切割速率分別達(dá)到105.3 m/mm和1.66 m/min;添加4.36%WC和0.67%Cr3C2(體積分?jǐn)?shù))的金剛石鋸片具有*優(yōu)的濕切性能,磨耗比和切割速度分別達(dá)到109.6 m/mm和2.17 m/min。

　　在金剛石鋸片的制作工序過(guò)程中,增加對(duì)刀頭生坯進(jìn)行 脫蠟工序,通過(guò)對(duì)比不采用脫蠟工藝制作的試樣性能,來(lái)探討脫蠟工藝對(duì)產(chǎn)品性能的影響.結(jié)果表明:采用脫蠟工藝,提高了胎體的相對(duì)燒結(jié)密度,減少了刀頭中制 粒劑殘留,提高了鋸片切割性能,并可以改善熱壓刀頭的生產(chǎn)環(huán)境.對(duì)于添加超細(xì)鎢銅粉末的胎體經(jīng)脫蠟工藝處理后,可提高胎體的抗彎強(qiáng)度和刀頭的焊接強(qiáng)度,提 高產(chǎn)品的安全性。